黑龍江沖壓彎頭?成型方法

　　黑龍江沖壓彎頭成型方法

　　沖壓彎頭是最早應(yīng)用于批量出產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用標(biāo)準(zhǔn)的彎頭出產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所代替，但在某些標(biāo)準(zhǔn)的彎頭中因出產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時仍在運(yùn)用。彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑持平的管坯，運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接限制成形。在沖壓前，管坯擺放鄙人模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開端限制，經(jīng)過外模的束縛和內(nèi)模的支撐效果使彎頭成形。

　　沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，一般依據(jù)資料性質(zhì)和設(shè)備才能挑選冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形進(jìn)程是運(yùn)用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的空隙運(yùn)動而完結(jié)成形進(jìn)程。選用表里模冷擠壓I藝制作的彎頭外形漂亮、壁厚均勻、尺度誤差小，故關(guān)于不銹鋼夸頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多選用這一工藝制作。這種工藝所運(yùn)用的表里模精度要求高;對管坯的壁厚誤差要求也比較嚴(yán)苛。

　　彎頭的沖壓成型進(jìn)程:

　　沖壓彎頭的耐壓功能很好。但由于各方面的要素，地板采暖管的的實踐壁厚一般為而在這個壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的要求，國標(biāo)沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來;導(dǎo)熱性:用于地板采暖的管材需求有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊功能比較好。不需管坯作質(zhì)料，可節(jié)省制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。

　　與熱推工藝比較，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀況，沒有其它部位剩余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件出產(chǎn)和低成本的特色，故沖壓彎頭I藝多用于小批量、厚壁彎頭的制作。

　　沖壓彎頭的分類標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、按材質(zhì)分為低碳鋼，中碳鋼，高碳鋼，20號鋼(20g)，q235a，q235b等。

　　2、按標(biāo)準(zhǔn)分為國標(biāo)，非標(biāo);

　　3、按國際標(biāo)準(zhǔn)分為德標(biāo)，日標(biāo)，美標(biāo)，英標(biāo)管件;

　　4、按工藝分為沖壓管件，焊接管件，無縫管件(對焊管件)，鑄造管件等。